作為耐熱鋼鑄件生產廠家,在技術的推動下,耐熱鋼鑄件制品的種類變得越來越多,對應的耐熱鋼鑄件加工勢必也趨于多樣化,加工的難度也會越來越大,對耐熱鋼鑄件加工設備的要求也會提出更多的要求。那么耐熱鋼鑄件加工中對刀具的要求有哪些?
首先是關于刀具幾何參數的要求,在加工耐熱鋼合金時,刀具切削部分的幾何形狀一般應從前角、后角方面的選擇來考慮。同時它的切削部分表面粗糙度也要滿足相關的要求,提高刀具切削部分的表面光潔度可減少切屑形成卷曲時的阻力,提高刀具的耐用度。
其次,耐熱鋼鑄件加工中,對其刀具的刀桿材料也提出了相應的要求。由于所需的切削力較大,因此它的刀桿要具備足夠的強度和剛性,以免在切削過程中發生顫振和變形。這就要求選用適當大的刀桿截面積,同時還應采用強度較高的材料來制造刀桿。
除了刀桿材料之外,對刀具切削部分材料也做出了規定,為了提高耐熱鋼鑄件的加工精度,要求刀具切削部分的材料具有較高的耐磨性,并能在較高的溫度下保持其切削性能。
綜合上述要求來看,硬質合金材料制成的刀具更適合耐熱鋼鑄件的切削加工,不僅可以達到理想的加工質量和精度,而刀具自身也能保持良好的狀態,延長其使用壽命。
耐熱鋼鑄件加工中對刀具的要求有哪些
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